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UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開(kāi)發(fā)出來(lái)的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu),可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選,具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效地解決了上述問(wèn)題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出,重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣,壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間,降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性,提高了篩選效率;另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞,延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。
雙錐體高效高濃除渣器是紙漿凈化先進(jìn)設(shè)備,尤其是凈化廢紙紙漿效果更佳,是廢紙?jiān)偕貌豢扇鄙俚年P(guān)鍵設(shè)備,它利用纖維與雜質(zhì)比重不同,而使重雜質(zhì)從紙漿中分離出來(lái),達(dá)到凈化紙漿的目的。該設(shè)備使用面廣,既可用于高濃度紙漿的粗選凈化,也可用于紙機(jī)前,對(duì)低濃度紙漿進(jìn)行精選凈化。該除渣器占地面積小,生產(chǎn)能力大,操作方便,不堵塞排渣口,凈化效率高,漿料僅一次通過(guò)除渣器,不需尾漿處理設(shè)備,纖維流失為零,錐體耐磨耐壓,使用壽命長(zhǎng),將其安裝在漿料輸送過(guò)程中,即可達(dá)到除渣效果。
抽氣式浮選脫墨機(jī)組系統(tǒng)采用氣浮原理,脫去廢紙漿中的油墨粒子,以獲得較高質(zhì)量紙漿的一種新型脫墨設(shè)備。原漿有紙漿泵進(jìn)入漿料分配器后與文丘里噴射器吸入的空氣混合,形成德氣泡均勻分布于紙漿中,混合后的紙漿沿切線方向進(jìn)入脫墨槽下部的下浮選室,然后沿螺旋線上升至溢流筒頂端,溢流紙上浮選室并沿螺旋線下降,與回流的紙漿混合于外筒底部,然后沿切線方向流出。紙漿中的油墨粒子粘附在小氣泡上,上浮至漿面,形成一層油墨粒子泡沫層,被安裝在上部的吸墨裝置吸走;被吸泡沫以切線方向送入泡沫分離器進(jìn)行氣液分離;浮選后的紙漿進(jìn)入第二臺(tái)浮選槽進(jìn)行第二次浮選。兩臺(tái)浮選槽靠裝在其后面的液位調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)。
雙功能高效除雜器用于制漿造紙工藝流程中除去紙漿中各種雜質(zhì)的設(shè)備,關(guān)鍵在于除掉此重較小的各種混雜在漿料的如油墨粒子、塑料顆粒等。而現(xiàn)有工藝技術(shù)中例606錐型除渣器,利用旋流離心力的原理,它只能除重雜質(zhì),而且除渣效率比較低,不能滿足工藝、質(zhì)量要求。雙功能高效除雜器,它的特點(diǎn)是:除渣效率明顯高于一般錐型除渣器,輕、重雜質(zhì)雙向同時(shí)除渣,而且受壓力、濃度變化影響較小,便于安裝(可利用原606除渣器工藝管線、漿泵基礎(chǔ)上,很簡(jiǎn)捷的實(shí)現(xiàn)其技術(shù)改造)。歡迎制漿造紙廠家選用。
ZYTS系列圓筒篩造紙工藝生產(chǎn)廠家用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機(jī)之后,高濃除渣器之前,對(duì)碎解后的廢紙漿進(jìn)行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負(fù)擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便等。本設(shè)備節(jié)能造紙工藝主要由電機(jī)傳動(dòng)、進(jìn)漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機(jī)內(nèi)的雜物,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,然后開(kāi)啟噴淋水閥門(mén),啟動(dòng)之際電機(jī)后,再供漿。停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門(mén)、停止主機(jī)電機(jī)。
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